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高鹽廢水蒸發結晶工藝簡析

來源:高鹽廢水蒸發結晶日期:2019/09/15 11:00 瀏覽:

      目前,高鹽廢水處理已經成為制約廢水處理行業發展的問題之一,在廢水處理行業中,常見的為高鹽廢水蒸發結晶工藝。今天康景輝小編和大家一起了解下高鹽廢水蒸發結晶工藝。

高鹽廢水蒸發結晶工藝

      對于廢水深度處理過程產生的高鹽廢水、高含鹽污水,可以通過蒸發結晶技術,實現廢水零排放。
      常用的高鹽廢水蒸發結晶工藝主要有多效蒸發、熱力蒸汽再壓縮蒸發、機械蒸汽在壓縮蒸發等工藝。
      多效蒸發工藝:即MEE工藝,是將幾個蒸發器連接起來操作,前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為后一效蒸發器的熱源,以提高熱能利用效率。MEE蒸發工藝的優點是進水預處理簡單,應用靈活,可多種工藝組合使用,也可以單獨使用。
      熱力蒸汽再壓縮蒸發:即TVR工藝,是根據熱泵原理,生蒸汽經過蒸汽噴射式熱泵,產生相對的負壓環境,抽吸來自一效加熱室的二次蒸汽的一部分,混合增壓,提升溫度后作為一效的加熱蒸汽,以提高熱能利用率。TVR工藝運行過程中,仍需要連續供給一定數量的鮮蒸汽,設計簡單、有效。
      機械蒸汽再壓縮蒸發:即MVR工藝,又稱機械熱壓縮。MVR采用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸汽壓縮,增加熱焓后送到蒸發器的加熱室作為熱源,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身冷凝成水,提高熱效率,減少對外部熱源的需求,降低了能耗。操作簡單,運行成本低,占地面積小。

高鹽廢水蒸發結晶MVR工藝

      高鹽廢水蒸發結晶工藝對比
      多效蒸發(MEE),技術成熟,可處理廢水范圍廣,所需要生蒸汽量大,各效壓力和溫度由前到后依次降低,為達到蒸發效率需要依次增加換熱面積,效數的多少要綜合考量熱量利用和設備的投資情況。
      熱力蒸汽再壓縮蒸發(TVR),將一部分二次蒸汽壓縮,提高熱焓后作為熱源,節省了部分生蒸汽,比MEE工藝更節能。
      機械蒸汽再壓縮蒸發(MVR),能盡可能地利用二次蒸汽,達到節能效果,低能耗、低成本運行,占地面積小。
      高鹽廢水蒸發結晶工藝,各有優劣,再進行高鹽廢水蒸發結晶時,要根據不同處理量、造價、廠區面積等方面綜合考量采用哪種蒸發結晶工藝。蒸發結晶工藝在電力、石油化工、采油行業、煤化工行業地高鹽廢水蒸發結晶有廣泛應用。
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