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300t/d高鹽廢水處理蒸發結晶案例

來源:高鹽廢水處理日期:2020/04/11 15:40 瀏覽:
項目名稱:300t/d高鹽廢水處理蒸發結晶案例
蒸發器類型:三效蒸發器
設備規格:處理量300T/D
項目概述:
水質特點及工藝分析:
物料成分:廢水中含氯化鈉、甲酸鈉、有機雜質等,蒸干后含固量11.5%,其中氯化鈉2.5%,甲酸鈉1%,有機雜質等不導電,甲酸鈉經3次濃縮可見鹽析出鹽分含量較高。COD含量:177788mg/l ,氨氮:10150mg/l ,電導率:82800mg/l 。
鑒于業主提供的水質情況及氯化鈉溶液特性,康景輝根據客戶要求及水質情況,綜合考慮各種蒸發器設計工藝,特為客戶公司設計了三效強制循環蒸發工藝,處理該廢水。
高鹽廢水處理蒸發結晶工藝流程描述:
本案例為含氯化鈉廢水蒸發結晶,生產廢水、淺棕色液體,濃縮處理后析出固體物,析出固體有一定粘度。綜合考慮高鹽廢水的溶液特性,設計了三效強制循環蒸發工藝。
高鹽廢水處理三效蒸發結晶器工作流程:原水→預熱系統→順流進入三效蒸發系統→稠厚器→壓濾機→固體產出
物料基本流程:
物料首先從原料罐經預熱器預熱后送入三效發器系統,料液在分離器發生氣液分離,產生的二次蒸汽,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽隨后去往下一效,對下一效的物料進行加熱,如此往復,料液的濃度被不斷的提高,同時二次蒸汽被充分利用。
高鹽廢水蒸發結晶器:料液經過加熱器加熱升溫后,進入結晶器蒸發,蒸發過程是在全密閉狀態下連續進行,設備內溫度、壓力及料液濃度均可保持在適宜蒸發的狀態,經加熱器加熱后的物料由中央管進入結晶器,氣液混合物在蒸發器內蒸發分離。蒸發器內循環過程由強制循環泵帶動,快速有效的消除溶液過飽和,有益于對晶體的培養,易于得到粒度較大的固體顆粒,易于離心過濾,且產品含濕量低。
蒸汽流程:
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

二次蒸汽流程:一效加熱器熱源:外接飽和鮮蒸汽二效加熱器熱源:一效二次蒸汽三效加熱器熱源:二效二次蒸汽蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽,進入下一效加熱器的蒸汽側。外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。蒸發結晶器自控系統:整套氯化鈉蒸發結晶器,自控系統是通過PLC軟件控制,所有的輸出和輸入信號,系統操作都由配套的計算機完成。
高鹽廢水處理項目自控系統設計:
高鹽廢水蒸發結晶系統設置三級控制狀態,即全自動、軟手動、硬手動。
MVR蒸發器自控系統
高鹽廢水蒸發結晶自控系統全自動控制:操作人員在工控機系統中即能完成各設備之間的運行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預??蓪崿F無人值守,系統中各參數可通過工控機系統監控。
高鹽廢水蒸發結晶自控系統軟手動控制當現場某個部件(如閥門)需要即時開/關操作時,操作人員可以通過工控機系統對某個部件進行控制。
高鹽廢水蒸發結晶自控系統硬手動控制當工控機系統出現故障,或在該設備的調試時,操作人員可以在就地控制柜上實現某個部件(如閥門)的開/關操作。
本系統能夠實時觀察整個項目的總系統圖,工藝流程畫面,控制流程總圖等多窗口顯示;動態的工藝流程畫面;設備運行狀態和過程參數;各個獨立控制站的狀態顯示,報警及事件的自動記錄;在線打印、趨勢圖、生產報表生成,數據處理,上位控制命令發送,自動手動切換,漢化編輯對話框等功能,便于用戶在后期只進行簡單的操作即可。視窗化的操作界面,使操作人員對系統的運行狀態一目了然,運行過程各容器物料液位經首次設定高度后即可自行保持穩定,無需人工干預。
高鹽廢水蒸發結晶項目現場實拍
高鹽廢水蒸發結晶案例
高鹽廢水蒸發結晶
 

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